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Z3050x16低速加強型搖臂鑽床

Z3050x16低速加強型搖臂鑽床
Z3050x16低速加強型搖臂鑽床詳細資訊

 Z3050x16低速加強型搖臂鑽床12級變速低速34轉是鑽大孔攻絲的首選•₪·、本型搖臂鑽高等配置設計成熟結構完美☁▩✘✘。
齒輪採用滲碳齒輪☁₪╃╃•,加大渦輪☁₪╃╃•,加粗蝸桿☁▩✘✘。外觀造型美觀大方☁₪╃╃•,總體佈局勻稱協調;採用機械變速☁₪╃╃•,機械鎖緊☁₪╃╃•,操作簡便;搖臂自動升降☁₪╃╃•,主軸自動進刀☁₪╃╃•,生產效率高;結構可靠製造精良☁₪╃╃•,保證了機床精度永續性☁▩✘✘。

Z3050×16低速加強型搖臂鑽床•₪│:

主要技術引數

Z3050x16

鑽孔最大直徑mm

鑄件50   鋼件45

主軸端面至工作臺距離mm

260-1150

主軸中心至立柱母線距離mm

360-1600

主軸行程mm

315

主軸錐孔(莫氏)

5

主軸轉速範圍r.p.m

34 - 1100

主軸轉速級數

12

主軸進給量範圍r.p.m

0.10-1.00

主軸進給量級數

6

搖臂迴轉角度 °

360

主電機功率 kw

4

升降電機功率 kw

1.5

機床重量kg

2500

外形尺寸mm

2150x900x2540

 搖臂鑽床主軸在主軸箱內上下快速移動時鬆緊不勻的故障原因及排除方法:

(1)主軸花鍵區域性彎曲或拉毛☁▩✘✘。重新矯正彎曲部分花鍵☁₪╃╃•,修正拉毛部分☁▩✘✘。

(2)主軸套筒變形☁▩✘✘。應修整套筒更換套筒導向套☁▩✘✘。

(3)主軸套筒配重失調☁▩✘✘。應適當增減主軸套筒配重的重量☁₪╃╃•,使主軸在全部行程範圍內任何位置都處於平衡狀態☁▩✘✘。

(4)套筒齒條與齒輪拉毛研傷☁▩✘✘。應修整套筒齒條和傳動齒輪☁▩✘✘。

(5)主軸箱體與主軸箱蓋中心偏移☁▩✘✘。應移動箱蓋☁₪╃╃•,校準兩孔中心後擰緊螺釘重新鉸孔定位☁▩✘✘。

 搖臂鑽床日常保養:
1•₪·、清洗機床外表及死角☁₪╃╃•,拆洗各罩蓋☁₪╃╃•,要求內外清潔•₪·、無鏽蝕•₪·、無黃袍☁₪╃╃•,漆見本色鐵見光☁▩✘✘。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺☁▩✘✘。檢查補齊螺釘•₪·、手球•₪·、手板☁₪╃╃•,檢查各手柄靈活可靠性☁▩✘✘。
 2•₪·、搖臂鑽床主軸進刀箱保養•₪│:檢查油質☁₪╃╃•,保持良好☁₪╃╃•,油量符合要求☁▩✘✘。清除主軸錐孔毛刺☁▩✘✘。清洗液壓變速系統•₪·、濾油網☁₪╃╃•,調整油壓☁▩✘✘。
 3•₪·、搖臂鑽床搖臂及升降夾緊機構檢查•₪│:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠☁▩✘✘。
 4•₪·、搖臂鑽床潤滑系統檢查•₪│:清洗油氈☁₪╃╃•,要求油杯齊全•₪·、油路暢通☁₪╃╃•,油窗明亮☁▩✘✘。
 5•₪·、搖臂鑽床冷卻系統檢查•₪│:清洗冷卻泵•₪·、過濾器及冷卻液槽☁▩✘✘。檢查冷卻液管路☁₪╃╃•,要求無漏水現象☁▩✘✘。
 6•₪·、搖臂鑽床電器系統檢查•₪│:清掃電機及電器箱內外塵土☁▩✘✘。關閉電源,開啟電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有鬆動•₪·、老化☁▩✘✘。檢查限位開關是否工作正常☁▩✘✘。開門斷電是否起到作用☁▩✘✘。檢查液壓系統是否正常☁₪╃╃•,有無漏油現象☁▩✘✘。各電器控制開關是否正常☁▩✘✘。
搖臂鑽床現場圖•₪│:
 

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