Z3050x16機械型搖臂鑽床

搖臂鑽Z3050x16機械型搖臂鑽床齒輪採用滲碳齒輪✘₪，加大渦輪✘₪，加粗蝸桿✘₪，銅芯電機│•·。

外觀造型美觀大方✘₪，總體佈局勻稱協調；採用機械變速✘₪，機械鎖緊✘₪，操作簡便；搖臂自動升降✘₪，主軸自動進刀✘₪，生產效率高；結構可靠製造精良✘₪，保證了機床精度永續性│•·。

Z3050×16機械夾緊搖臂鑽床引數│✘│·│：

主要技術引數	Z3050x16
鑽孔最大直徑mm	鑄件50   鋼件45
主軸端面至工作臺距離mm	260-1150
主軸中心至立柱母線距離mm	360-1600
主軸行程mm	220
主軸錐孔（莫氏）	5
主軸轉速範圍r.p.m	78.135.240.350.590.1100
主軸轉速級數	6
主軸進給量範圍r.p.m	0.10-0.56
主軸進給量級數	6
搖臂迴轉角度 °	360
主電機功率 kw	4
升降電機功率 kw	1.5
機床重量kg	2200
外形尺寸mm	2150X900X2540

 搖臂鑽床定程切削精度不準的故障原因及排除方法如下:

(1)主軸軸向間隙太大│•·。應調整主軸上的背母✘₪，消除軸向間隙│•·。

(2)切削定程裝置的滾輪撥叉機構損壞和離合器調整不當│•·。檢查修復損壞零件✘₪，調整離合器使撞塊與滾輪相碰時離合器應立即脫開│•·。

 搖臂鑽床拆前應做哪些檢查│✘│·│：

搖臂鑽床拆卸前除按機床專業標準進行測量✘₪，使修理者瞭解機床磨損情況外✘₪，還需檢查外立柱迴轉時鬆動間隙│•·。如果松動間隙超過 0.08mm✘₪，則應在外立柱拆卸後✘₪，檢查鏈式滾柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況✘₪，以便決定修復或更換│•·。鬆動間隙檢查方法:將百分表移至外立柱下端表面✘₪，用手柄使主軸壓向工作臺上(如果距離不夠✘₪，可在工作臺上放置墊鐵)✘₪，此時讀出百分表上變動的讀數值✘₪，便是外立柱迴轉時的鬆動間隙│•·。在測量時✘₪，立柱不應夾緊✘₪，而搖臂和主軸箱則處於夾緊狀態│•·。 

搖臂鑽床主要部件拆卸順序如下│✘│·│：

(1)切斷電源✘₪，拆下所有電動機及有關電氣元件│•·。

(2)從搖臂右端卸下主軸箱│•·。

(3)將搖臂支承好或吊穩✘₪，卸下升降機構│•·。

(4)吊出搖臂│•·。

(5)吊出外立柱│•·。

(6)從底座上拆下內立柱│•·。

(7)拆下底座(如在原地修理或不需經表面刨削加工時✘₪，可以不必拆離基礎)│•·。

 搖臂鑽床外立柱檢修方法有哪些│✘│·│：

外立柱在拆卸清洗後✘₪，首先檢查外表面有無嚴重咬毛↟╃₪◕、劃傷情況│•·。儘管表面良好✘₪，也必須進一步測量表面與搖臂孔的配合間隙│•·。間隙在 0.1mm 以內的✘₪，通常可繼續使用│•·。如果過鬆✘₪，或有嚴重咬毛現象✘₪，則需加以修復│•·。

目前✘₪，外立柱採用的修理方法大致有│✘│·│：

(1)用鑄鐵冷焊後✘₪，以車或磨來修正外圓│•·。

(2)用錫鉍合金釺焊或銀錫焊料修復劃痕後✘₪，再修正外圓│•·。 其中用錫鉍合金釺焊外立柱劃痕及咬毛的修復方法值得推廣應用✘₪，因為它具有工藝簡單↟╃₪◕、操作方便↟╃₪◕、修復效果顯著等特點│•·。

(3)也有用車↟╃₪◕、磨立柱外圓後✘₪，搖臂孔加鑲套的方法│•·。 這一方法不僅適用於外立柱有嚴重劃痕及咬毛時的修復✘₪，更適用於搖臂孔間隙過鬆↟╃₪◕、無法夾緊於外立柱時✘₪，作為補償配合尺寸的一種修復手段│•·。

 

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