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Z3050x16機械型搖臂鑽床

Z3050x16機械型搖臂鑽床
Z3050x16機械型搖臂鑽床詳細資訊

搖臂鑽Z3050x16機械型搖臂鑽床齒輪採用滲碳齒輪✘₪,加大渦輪✘₪,加粗蝸桿✘₪,銅芯電機│•·。
外觀造型美觀大方✘₪,總體佈局勻稱協調;採用機械變速✘₪,機械鎖緊✘₪,操作簡便;搖臂自動升降✘₪,主軸自動進刀✘₪,生產效率高;結構可靠製造精良✘₪,保證了機床精度永續性│•·。
Z3050×16機械夾緊搖臂鑽床引數│✘│·│:

主要技術引數

Z3050x16

鑽孔最大直徑mm

鑄件50   鋼件45

主軸端面至工作臺距離mm

260-1150

主軸中心至立柱母線距離mm

360-1600

主軸行程mm

220

主軸錐孔(莫氏)

5

主軸轉速範圍r.p.m

78.135.240.350.590.1100

主軸轉速級數

6

主軸進給量範圍r.p.m

0.10-0.56

主軸進給量級數

6

搖臂迴轉角度 °

360

主電機功率 kw

4

升降電機功率 kw

1.5

機床重量kg

2200

外形尺寸mm

2150X900X2540

 搖臂鑽床定程切削精度不準的故障原因及排除方法如下:

(1)主軸軸向間隙太大│•·。應調整主軸上的背母✘₪,消除軸向間隙│•·。

(2)切削定程裝置的滾輪撥叉機構損壞和離合器調整不當│•·。檢查修復損壞零件✘₪,調整離合器使撞塊與滾輪相碰時離合器應立即脫開│•·。

 搖臂鑽床拆前應做哪些檢查│✘│·│:
搖臂鑽床拆卸前除按機床專業標準進行測量✘₪,使修理者瞭解機床磨損情況外✘₪,還需檢查外立柱迴轉時鬆動間隙│•·。如果松動間隙超過 0.08mm✘₪,則應在外立柱拆卸後✘₪,檢查鏈式滾柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況✘₪,以便決定修復或更換│•·。鬆動間隙檢查方法:將百分表移至外立柱下端表面✘₪,用手柄使主軸壓向工作臺上(如果距離不夠✘₪,可在工作臺上放置墊鐵)✘₪,此時讀出百分表上變動的讀數值✘₪,便是外立柱迴轉時的鬆動間隙│•·。在測量時✘₪,立柱不應夾緊✘₪,而搖臂和主軸箱則處於夾緊狀態│•·。 

搖臂鑽床主要部件拆卸順序如下│✘│·│:

(1)切斷電源✘₪,拆下所有電動機及有關電氣元件│•·。

(2)從搖臂右端卸下主軸箱│•·。

(3)將搖臂支承好或吊穩✘₪,卸下升降機構│•·。

(4)吊出搖臂│•·。

(5)吊出外立柱│•·。

(6)從底座上拆下內立柱│•·。

(7)拆下底座(如在原地修理或不需經表面刨削加工時✘₪,可以不必拆離基礎)│•·。

 搖臂鑽床外立柱檢修方法有哪些│✘│·│:

外立柱在拆卸清洗後✘₪,首先檢查外表面有無嚴重咬毛↟╃₪◕、劃傷情況│•·。儘管表面良好✘₪,也必須進一步測量表面與搖臂孔的配合間隙│•·。間隙在 0.1mm 以內的✘₪,通常可繼續使用│•·。如果過鬆✘₪,或有嚴重咬毛現象✘₪,則需加以修復│•·。
目前✘₪,外立柱採用的修理方法大致有│✘│·│:
(1)用鑄鐵冷焊後✘₪,以車或磨來修正外圓│•·。
(2)用錫鉍合金釺焊或銀錫焊料修復劃痕後✘₪,再修正外圓│•·。 其中用錫鉍合金釺焊外立柱劃痕及咬毛的修復方法值得推廣應用✘₪,因為它具有工藝簡單↟╃₪◕、操作方便↟╃₪◕、修復效果顯著等特點│•·。
(3)也有用車↟╃₪◕、磨立柱外圓後✘₪,搖臂孔加鑲套的方法│•·。 這一方法不僅適用於外立柱有嚴重劃痕及咬毛時的修復✘₪,更適用於搖臂孔間隙過鬆↟╃₪◕、無法夾緊於外立柱時✘₪,作為補償配合尺寸的一種修復手段│•·。
 

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